फास्टनर्ससाठी सामान्य साहित्य एक्सप्लोर करणे

बहुतेक फास्टनर मटेरियल स्टीलचे असतात. फास्टनर उद्योगात काम करणारी व्यक्ती म्हणून, त्यातील बदल, फरक आणि अनुप्रयोग समजून घेणे आवश्यक आहे. विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी योग्य निवडण्यासाठी फास्टनर्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या विविध प्रकारच्या सामग्री समजून घेणे अत्यंत महत्वाचे आहे. येथे सामान्य फास्टनर मटेरियल, त्यांची रचना आणि विशिष्ट अनुप्रयोगांचा आढावा आहे:

 

Ⅰ. कार्बन स्टील

रचना: कार्बन स्टीलमध्ये प्रामुख्याने लोह असते ज्यामध्ये कार्बनचे प्रमाण कमी असते (सामान्यतः १.७% पेक्षा कमी) आणि कधीकधी मॅंगनीज, सिलिकॉन किंवा सल्फरसारखे इतर घटक असतात.

 

ग्रेड: कमी-कार्बन (सौम्य) स्टील, मध्यम-कार्बन स्टील, उच्च-कार्बन स्टील.

♦कमी कार्बन स्टील, ज्याला सौम्य स्टील असेही म्हणतात, त्यात कार्बनचे प्रमाण ०.१०% ते ०.३०% पर्यंत असते. कमी कार्बन स्टील फोर्जिंग, वेल्डिंग आणि कटिंग सारख्या विविध प्रक्रिया स्वीकारण्यास सोपे आहे आणि बहुतेकदा चेन, रिव्हेट्स, बोल्ट, शाफ्ट इत्यादी बनवण्यासाठी वापरले जाते. त्यात बहुतेक सामान्य कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील्स आणि काही उच्च-गुणवत्तेचे कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील्स समाविष्ट आहेत. त्यापैकी बहुतेक उष्णता उपचारांशिवाय अभियांत्रिकी स्ट्रक्चरल भागांसाठी वापरले जातात आणि काही यांत्रिक भागांसाठी वापरले जातात ज्यांना कार्बनायझेशन आणि इतर उष्णता उपचारांनंतर पोशाख प्रतिरोध आवश्यक असतो.

 

♦मध्यम कार्बन स्टील हे कार्बन स्टील आहे ज्यामध्ये ०.२५% ते ०.६०% कार्बनचे प्रमाण असते. कार्बन व्यतिरिक्त, त्यात थोड्या प्रमाणात मॅंगनीज (०.७०% ते १.२०%) देखील असू शकते. उत्पादनाच्या गुणवत्तेनुसार, ते सामान्य कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील आणि उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन स्ट्रक्चरल स्टीलमध्ये विभागले गेले आहे. त्याची गरम काम करण्याची आणि कटिंग करण्याची कार्यक्षमता चांगली आहे, परंतु वेल्डिंगची कार्यक्षमता खराब आहे. कमी कार्बन स्टीलपेक्षा ताकद आणि कडकपणा जास्त आहे, तर कमी कार्बन स्टीलपेक्षा प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा कमी आहे. मध्यम कार्बन स्टीलमध्ये शमन आणि टेम्परिंगनंतर चांगले व्यापक यांत्रिक गुणधर्म असतात. म्हणून, मध्यम ताकद पातळीसह विविध वापरांमध्ये, मध्यम कार्बन स्टीलचा सर्वाधिक वापर केला जातो. बांधकाम साहित्य म्हणून वापरण्याव्यतिरिक्त, ते विविध यांत्रिक भागांच्या निर्मितीमध्ये देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

 

♦उच्च कार्बन स्टील, ज्याला बहुतेकदा टूल स्टील म्हणतात, त्यात कार्बनचे प्रमाण ०.६०% ते १.७०% पर्यंत असते आणि ते कठोर आणि टेम्पर्ड केले जाऊ शकते.

 

मुख्य उपयोग आणि अनुप्रयोग: सामान्यतः सामान्य हेतूच्या फास्टनर्ससाठी वापरले जाते जसे कीबोल्ट, काजू,स्क्रू, आणि स्टड. ते चांगली ताकद देतात आणि किफायतशीर आहेत. गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी झिंक प्लेटिंगसारखे पृष्ठभाग उपचार लागू केले जाऊ शकतात.

 

 

Ⅱ. स्टेनलेस स्टील

रचना: लोखंड, क्रोमियम (क्रोमियमचे प्रमाण १२% ते ३०%) आणि निकेल, मॉलिब्डेनम आणि नायट्रोजन सारख्या इतर घटकांचे मिश्रण. क्रोमियमचे प्रमाण उत्कृष्ट गंज प्रतिकार प्रदान करते.

 

क्रोमियम हा स्टेनलेस स्टीलला गंज प्रतिरोधक बनवणारा मूलभूत घटक आहे. जेव्हा स्टीलमधील क्रोमियमचे प्रमाण सुमारे १.२% पर्यंत पोहोचते, तेव्हा क्रोमियम संक्षारक माध्यमातील ऑक्सिजनशी प्रतिक्रिया करून स्टीलच्या पृष्ठभागावर एक अतिशय पातळ ऑक्साईड फिल्म (स्वयं-पॅसिव्हेशन फिल्म) तयार करते, जी स्टील मॅट्रिक्सचे पुढील गंज रोखू शकते. क्रोमियम व्यतिरिक्त, सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या मिश्रधातू घटकांमध्ये निकेल, मोलिब्डेनम, टायटॅनियम, निओबियम, तांबे, नायट्रोजन इत्यादींचा समावेश होतो जे स्टेनलेस स्टीलच्या संघटनेच्या आणि विविध वापरांसाठी कामगिरीच्या आवश्यकता पूर्ण करतात.

 

प्रकार: ऑस्टेनिटिक (उदा., २०१, ३०४, ३१६), मार्टेन्सिटिक (उदा., ४१०, ४२०), फेरिटिक (उदा., ४३०,४४६).

मुख्य उपयोग आणि अनुप्रयोग: सागरी, रासायनिक आणि अन्न प्रक्रिया उद्योगांसारख्या गंज प्रतिरोधक क्षमता असलेल्या वातावरणात वापरले जाते. उच्च-तापमानाच्या अनुप्रयोगांसाठी देखील योग्य.

 

स्टेनलेस स्टीलमुळे गंज, खड्डे, गंज किंवा झीज होणार नाही. बांधकामात वापरल्या जाणाऱ्या धातूच्या साहित्यांमध्ये स्टेनलेस स्टील हे सर्वात मजबूत साहित्यांपैकी एक आहे. स्टेनलेस स्टीलमध्ये चांगला गंज प्रतिकार असल्याने, ते स्ट्रक्चरल घटकांच्या अभियांत्रिकी डिझाइनची अखंडता कायमस्वरूपी ठेवू शकते. क्रोमियमयुक्त स्टेनलेस स्टीलमध्ये यांत्रिक शक्ती आणि उच्च लांबी देखील एकत्रित केली जाते, ज्यामुळे घटकांवर प्रक्रिया करणे आणि उत्पादन करणे सोपे होते.

 

 

Ⅲ. मिश्रधातू स्टील

रचना: कार्बन स्टीलच्या तुलनेत यामध्ये मिश्रधातू घटकांचे प्रमाण (उदा. क्रोमियम, निकेल, मोलिब्डेनम, व्हॅनेडियम) जास्त असते, जे ताकद, कडकपणा आणि कणखरपणा यासारखे गुणधर्म सुधारते.

 

जर मिश्र धातुच्या स्टीलमध्ये क्रोमियमचे प्रमाण सुमारे १२% पर्यंत पोहोचले तर स्टीलच्या पृष्ठभागावर दाट क्रोमियम ऑक्साईड तयार होईल, ज्यामुळे ऑक्सिडायझिंग माध्यमांमध्ये स्टीलच्या गंज प्रतिकारात अचानक बदल होईल आणि तो मोठ्या प्रमाणात सुधारेल. क्रोमियम, अॅल्युमिनियम आणि सिलिकॉन सारखे घटक उच्च-तापमान वायूंना स्टीलचा ऑक्सिडेशन प्रतिकार आणि गंज प्रतिकार सुधारू शकतात, परंतु जास्त अॅल्युमिनियम आणि सिलिकॉन स्टीलची थर्मोप्लास्टिकिटी खराब करतील. निकेलचा वापर प्रामुख्याने ऑस्टेनाइट रचना तयार करण्यासाठी आणि स्थिर करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे स्टीलला चांगले यांत्रिक गुणधर्म, गंज प्रतिकार आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता मिळू शकते. मोलिब्डेनम स्टेनलेस आम्ल-प्रतिरोधक स्टीलला त्वरीत निष्क्रिय करू शकते आणि क्लोराईड आयन आणि इतर नॉन-ऑक्सिडायझिंग माध्यम असलेल्या द्रावणांना त्याचा गंज प्रतिकार सुधारू शकते.

 

ग्रेड: मिश्रधातूंच्या घटकांच्या सामग्रीनुसार, ते कमी मिश्रधातू स्टील (सामग्री 10%) मध्ये विभागले गेले आहे.

मुख्य उपयोग आणि अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि जड यंत्रसामग्रीसाठी उच्च-शक्तीच्या फास्टनर्समध्ये वापरले जाते, जिथे जास्त तन्य शक्ती आणि पोशाख प्रतिरोध आवश्यक असतो.

 

Ⅳ. तांबे

रचना: शुद्ध तांबे किंवा थोड्या प्रमाणात कथील (कांस्य) किंवा जस्त (पितळ) सारख्या इतर धातूंसह मिश्रधातू.

 

तांबे, जांभळा-लाल चमक असलेला धातू, त्याची घनता 8.92 ग्रॅम/सेमी3 आहे. वितळण्याचा बिंदू 1083.4±0.2℃, उत्कलन बिंदू 2567℃. तांबे हा मानवांनी शोधलेल्या सर्वात जुन्या धातूंपैकी एक आहे आणि सर्वोत्तम शुद्ध धातूंपैकी एक आहे. तो थोडा कठीण, अत्यंत कठीण आणि पोशाख-प्रतिरोधक आहे. त्यात चांगली लवचिकता देखील आहे. त्याची थर्मल आणि विद्युत चालकता चांगली आहे. तांबे आणि त्याच्या काही मिश्रधातूंमध्ये चांगला गंज प्रतिरोधकता आहे आणि कोरड्या हवेत ते खूप स्थिर आहेत. परंतु दमट हवेत, त्याच्या पृष्ठभागावर हिरव्या मूलभूत तांबे कार्बोनेटचा थर तयार होऊ शकतो, ज्याला व्हर्डिग्रिस म्हणतात. ते नायट्रिक आम्ल आणि गरम केंद्रित सल्फ्यूरिक आम्लमध्ये विरघळते आणि हायड्रोक्लोरिक आम्लमध्ये किंचित विरघळते. ते अल्कलीद्वारे सहजपणे गंजते.

 

मुख्य उपयोग आणि अनुप्रयोग: उत्कृष्ट विद्युत चालकता आणि गंज प्रतिकार यासाठी ओळखले जाते. तांबे आणि पितळ फास्टनर्सचा वापर अनेकदा विद्युत कनेक्शन आणि सागरी अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो.

 

Ⅴ. अॅल्युमिनियम

रचना: शुद्ध अॅल्युमिनियम किंवा अॅल्युमिनियम मिश्रधातू, ज्यामध्ये तांबे, मॅग्नेशियम, सिलिकॉन किंवा जस्त सारखे घटक असू शकतात.

 

अॅल्युमिनियम हा एक चांदीसारखा पांढरा चमकदार धातू आहे ज्याची घनता २.७०२ ग्रॅम/सेमी३, वितळण्याचा बिंदू ६६०.३७℃ आणि उत्कलन बिंदू २४६७℃ आहे. त्याची थर्मल चालकता, विद्युत चालकता आणि लवचिकता चांगली आहे. अॅल्युमिनियमला ​​सक्रिय धातू घटक म्हणतात, परंतु हवेत त्याच्या पृष्ठभागावर एक दाट ऑक्साईड फिल्म तयार होते, ज्यामुळे ते ऑक्सिजन आणि पाण्याशी सतत प्रतिक्रिया देण्यापासून रोखते. ते उच्च तापमानात ऑक्सिजनशी प्रतिक्रिया देऊन मोठ्या प्रमाणात उष्णता सोडू शकते. थर्माइट अभिक्रियेचे तत्व उत्पादनात लागू केले जाऊ शकते, जसे की स्टील रेल वेल्डिंग करणे, रेफ्रेक्ट्री धातू वितळवणे आणि पारंपारिक पायरोटेक्निक्स बनवणे.

 

मुख्य उपयोग आणि अनुप्रयोग: हलके आणि गंज प्रतिरोधक, जे त्यांना एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि सागरी अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवते. कमी वजन आणि चुंबकीय नसलेल्या गुणधर्मांमुळे अॅल्युमिनियम फास्टनर्स बांधकाम आणि इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये देखील वापरले जातात.

 

मानके

• आयएसओ(इंटरनॅशनल ऑर्गनायझेशन फॉर स्टँडर्डायझेशन): जागतिक स्तरावर लागू होणारे आंतरराष्ट्रीय मानक प्रदान करते.

• जीबी(गुओबियाओ, चीन राष्ट्रीय मानक): चीनी राष्ट्रीय मानके.

• पासून(Deutsches Institut für Normung, German Institute for Standardization): जर्मन मानके, आंतरराष्ट्रीय स्तरावर मोठ्या प्रमाणावर मान्यताप्राप्त.

• एआयएसआय/एसएई(अमेरिकन आयर्न अँड स्टील इन्स्टिट्यूट / सोसायटी ऑफ ऑटोमोटिव्ह इंजिनिअर्स): अमेरिकन मानके, विशेषतः स्टील्ससाठी.

• तो(जपानी औद्योगिक मानके): जपानी मानके, बहुतेकदा आशियाई देशांमध्ये वापरली जातात.

 

प्रत्येक मटेरियलचे स्वतःचे फायदे असतात आणि ते वापराच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर आधारित निवडले जातात, जसे की ताकद, गंज प्रतिकार, तापमान आणि किंमत. फास्टनर त्याच्या इच्छित वातावरणात विश्वसनीयरित्या कार्य करतो याची खात्री करण्यासाठी योग्य मटेरियल आणि ग्रेड निवडणे महत्वाचे आहे.

 

---

आमची वेबसाइट:https://www.fastoscrews.com/
ईमेल: info@fasto.cn