१. अपुरे घट्टपणा
कमी घट्ट केलेले किंवा चुकीचे घट्ट केलेलेबोल्टमूळतः अपुरे प्रीलोड असतात आणि जर ते पुन्हा सैल झाले तर, जोडणीमध्ये विविध भाग एकत्र जोडण्यासाठी पुरेसे क्लॅम्पिंग फोर्स राहणार नाही. यामुळे दोन भागांमध्ये पार्श्विक स्लाइडिंग होऊ शकते, ज्यामुळे बोल्टवर अनावश्यक कातरण्याचा ताण येऊ शकतो, ज्यामुळे शेवटी बोल्ट फ्रॅक्चर होऊ शकते.औद्योगिक उत्पादन आणि उत्पादनात बोल्टचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, परंतु जर ते सैल झाले किंवा तुटले तर त्याचे परिणाम अकल्पनीय असतील. बरेच लोक असे मानतात की बोल्ट तुटणे हे खराब दर्जाचे किंवा अपुरी तन्य शक्तीमुळे असावे, परंतु तुम्हाला असे वाटणार नाही की बोल्ट तुटण्याची ही खरी कारणे आहेत.
२. कंपन
कंपनाखाली बोल्ट केलेल्या जोडण्यांवरील प्रयोगांमधून असे दिसून आले आहे की अनेक लहान 'पार्श्व' हालचालींमुळे जोडणीचे दोन भाग एकमेकांकडे सरकतात आणि त्याच वेळी, बोल्ट हेड किंवा नट आणि जोडलेला भाग देखील हलतो.
३. प्रभाव
जेव्हा मोठा आघात भार बोल्टच्या आधीच्या घट्ट होण्यापेक्षा जास्त असतो, तेव्हा घर्षण बलामुळे घसरण होते.यंत्रसामग्री, जनरेटर, पवन टर्बाइन इत्यादींमधून येणारे गतिमान किंवा पर्यायी भार यांत्रिक शॉक - बोल्ट किंवा सांध्यावर लागू होणारे आघात बल - ला कारणीभूत ठरू शकतात ज्यामुळे सापेक्ष स्लाइडिंग होऊ शकते.बोल्ट.
४. शिम क्रीप आणि थर्मल एक्सपेंशन
अनेक बोल्ट केलेल्या सांध्यांमध्ये पातळ आणि मऊवॉशरबोल्ट हेड आणि जॉइंट पृष्ठभागाच्या दरम्यान जॉइंट सील करण्यासाठी आणिप्रतिबंध करणेवायू किंवा द्रव गळती. दवॉशर स्वतः देखील एक म्हणून कार्य करतेवसंत ऋतू, बोल्ट आणि सांध्याच्या पृष्ठभागाच्या दाबाखाली रिबाउंडिंग.कालांतराने, विशेषतः उच्च तापमान किंवा संक्षारक रसायनांच्या जवळ आल्यावर, गॅस्केट "रेंगाळू शकते", म्हणजेच ते लवचिकता गमावते आणि क्लॅम्पिंग फोर्स कमी करते.जर बोल्ट आणि जोड्यांचे साहित्य वेगळे असेल, तर जलद पर्यावरणीय बदलांमुळे किंवा औद्योगिक सायकलिंग प्रक्रियेमुळे होणारे अत्यधिक तापमानातील फरक बोल्ट सामग्रीचा जलद विस्तार किंवा आकुंचन होऊ शकतात, ज्यामुळेबोल्टसोडविणे.
५. एम्बेडिंग
बोल्ट टेंशन डिझाइन करणारे आणि विकसित करणारे अभियंते रनिंग-इन कालावधीसाठी परवानगी देतात, ज्यामुळे प्री-टाइटनिंग फोर्सचे काही प्रमाणात नुकसान होते. या कालावधीत, बोल्टची घट्टपणा कमी होईल.
हे विश्रांती बोल्ट हेड्स आणि/किंवा दरम्यान एम्बेडिंगमुळे होतेकाजू,धागे, आणि जोडलेल्या भागांच्या वीण पृष्ठभागांवर, आणि मऊ पदार्थ (जसे की संमिश्र पदार्थ) आणि कठोर पॉलिश केलेल्या धातू दोन्हीमध्ये होऊ शकतात.
जर जॉइंटची रचना चुकीची असेल, किंवा बोल्ट सुरुवातीला निर्दिष्ट टेन्शनपर्यंत पोहोचला नाही, तर जॉइंट घालल्याने क्लॅम्पिंग फोर्स कमी होऊ शकतो आणि आवश्यक किमान क्लॅम्पिंग फोर्स साध्य करता येणार नाही.
आमचे वेब:/तुम्हाला कोणतेही उत्पादन हवे असल्यास, कृपयाआमच्याशी संपर्क साधा.
पोस्ट वेळ: जुलै-३१-२०२३
