सैल बोल्टची सामान्य कारणे कोणती आहेत?

1. अपुरा घट्ट करणे
undertightened किंवा खोटे घट्टबोल्ट हे मूळतः अपुरे प्रीलोड आहेत, आणि जर ते पुन्हा सैल झाले तर, विविध भागांना एकत्र सुरक्षित ठेवण्यासाठी जॉइंटला पुरेसा क्लॅम्पिंग फोर्स नसेल. यामुळे दोन भागांमध्ये लॅटरल स्लाइडिंग होऊ शकते, ज्यामुळे बोल्ट्सवर अनावश्यक कातरणे ताण येऊ शकते, ज्यामुळे शेवटी बोल्ट फ्रॅक्चर होऊ शकते.औद्योगिक उत्पादन आणि उत्पादनात बोल्टचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, परंतु जर ते सैल किंवा तुटले तर त्याचे परिणाम अकल्पनीय असतील. अनेक लोकांचा असा विश्वास आहे की बोल्ट तुटणे हे निकृष्ट दर्जाचे किंवा अपुऱ्या तन्य शक्तीमुळे झाले असावे, परंतु तुम्हाला असे वाटणार नाही की हे आहेत. बोल्ट तुटण्याची खरी कारणे.

2. कंपन

कंपन अंतर्गत बोल्ट जोडण्यांवरील प्रयोगांनी असे दर्शविले आहे की अनेक लहान 'लॅटरल' हालचालींमुळे कनेक्शनचे दोन भाग एकमेकांकडे जातात आणि त्याच वेळी, बोल्ट हेड किंवा नट आणि जोडलेले भाग देखील हलतात.

3. प्रभाव

जेव्हा मोठा प्रभाव लोड बोल्टच्या पूर्व घट्ट होण्यापेक्षा जास्त असतो, तेव्हा घर्षण शक्तीमुळे सरकते.यंत्रसामग्री, जनरेटर, विंड टर्बाइन इत्यादींवरील डायनॅमिक किंवा पर्यायी भार यांत्रिक शॉक - बोल्ट किंवा जोडांना लागू होणारा प्रभाव शक्ती - सापेक्ष सरकण्यास कारणीभूत ठरू शकतोबोल्ट.

4. शिम रांगणे आणि थर्मल विस्तार

अनेक बोल्ट जोड्यांमध्ये पातळ आणि मऊ असतातवॉशरबोल्ट डोके आणि संयुक्त पृष्ठभाग दरम्यान संयुक्त सील करण्यासाठी आणिअंदाज टी वायू किंवा द्रव गळती. दवॉशर स्वतः देखील एक म्हणून कार्य करतेवसंत ऋतू, बोल्ट आणि संयुक्त पृष्ठभागाच्या दबावाखाली रीबाउंडिंग.कालांतराने, विशेषत: उच्च तापमान किंवा संक्षारक रसायनांच्या जवळ जाताना, गॅस्केट "रेंगाळू शकते", याचा अर्थ ते लवचिकता गमावते आणि क्लॅम्पिंग शक्ती गमावते.जर बोल्ट आणि जॉइंट्सची सामग्री भिन्न असेल तर, जलद पर्यावरणीय बदलांमुळे किंवा औद्योगिक सायकलिंग प्रक्रियेमुळे तापमानात जास्त फरक झाल्यामुळे बोल्ट सामग्रीचा वेगवान विस्तार किंवा आकुंचन होऊ शकते, ज्यामुळेबोल्टसोडविणे

5. एम्बेडिंग
जे अभियंते बोल्ट टेंशनची रचना करतात आणि विकसित करतात ते कालावधीत चालू ठेवण्याची परवानगी देतात, परिणामी पूर्व घट्ट शक्ती कमी होते. या कालावधीत, बोल्टची घट्टपणा आराम करेल.
ही विश्रांती बोल्ट हेड आणि/किंवा दरम्यान एम्बेडिंगमुळे होतेकाजू,धागे, आणि जोडलेल्या भागांच्या वीण पृष्ठभाग, आणि मऊ पदार्थ (जसे की संमिश्र सामग्री) आणि कठोर पॉलिश धातू दोन्हीमध्ये येऊ शकतात.
जर जॉइंट डिझाईन अयोग्य असेल किंवा बोल्ट सुरवातीला निर्दिष्ट टेंशनपर्यंत पोहोचत नसेल, तर जॉइंट घालण्यामुळे क्लॅम्पिंग फोर्स नष्ट होऊ शकतो आणि आवश्यक किमान क्लॅम्पिंग फोर्स मिळवता येत नाही.
आमची वेब:/तुम्हाला कोणतेही उत्पादन हवे असल्यास, कृपयाआमच्याशी संपर्क साधा.