फास्टनर थ्रेडची व्याख्या
धागा म्हणजे घन पदार्थाच्या बाहेरील किंवा आतील पृष्ठभागावर एकसमान सर्पिल पसरलेला आकार.
धाग्यांचे तीन मुख्य प्रकार आहेत: धागा, स्व-टॅपिंग धागा आणि स्व-ड्रिलिंग धागा.
मशीन धागा:असेंब्ली दरम्यान, धागा टॅप करण्यासाठी असेंब्लीमध्ये एक छिद्र करा आणि टॅप केलेला अंतर्गत धागा स्क्रूच्या बाह्य धाग्यासारखाच असेल, त्यामुळे असेंब्ली लहान टॉर्कने चालते.
स्व-टॅपिंग:असेंब्ली करताना, आतील दात न लावता प्रथम असेंब्लीमध्ये छिद्रे ड्रिल करा आणि असेंब्लीसाठी मोठा टॉर्क वापरा.
स्वतः ड्रिलिंग धागा:ते थेट असेंब्लीवर वापरले जाऊ शकते आणि स्क्रू ड्रिल करून टॅप करून एका टप्प्यात धागा तयार करता येतो.
फास्टनरची स्क्रू अॅक्शन
१. फास्टनिंग आणि कनेक्टिंग फंक्शन: या टप्प्यावर बहुतेक स्क्रू उत्पादनांना लागू.
२. ट्रान्समिशन अॅक्शन (विस्थापन अॅक्शन): उदाहरणार्थ, परिमाण तपासण्यासाठी QC द्वारे वापरले जाणारे मायक्रोमीटर.
३. सीलिंग फंक्शन: जसे की पाइपलाइनचे कनेक्शन आणि सीलिंग.
जाड धागा आणि बारीक धागा
तथाकथित खडबडीत धागा मानक धागा म्हणून परिभाषित केला जाऊ शकतो; तथापि, बारीक धागा खडबडीत धाग्याच्या सापेक्ष असतो. समान नाममात्र व्यासाखाली, प्रति इंच दातांची संख्या वेगळी असते, म्हणजेच, खडबडीत धाग्याची पिच मोठी असते, तर बारीक धाग्याची पिच लहान असते. म्हणजेच, १/२-१३ आणि १/२-२० स्पेसिफिकेशनसाठी, पहिले दात खरखरीत असतात आणि नंतरचे दात बारीक असतात. म्हणून, ते १/२-१३UNC आणि १/२-२०UNF म्हणून व्यक्त केले जाते.
खडबडीत धागा
व्याख्या: तथाकथित खरखरीत दात प्रत्यक्षात मानक धाग्यांचा संदर्भ घेतात. अन्यथा निर्दिष्ट केल्याशिवाय, आपण सामान्यतः खरेदी केलेले स्टेनलेस स्टील स्क्रूसारखे फास्टनर्स खरखरीत दात असतात.
खडबडीत धाग्याची वैशिष्ट्ये: त्यात उच्च ताकद, चांगली अदलाबदलक्षमता आहे आणि त्याची तुलना मानकांशी करता येते. सर्वसाधारणपणे, खडबडीत धागा हा सर्वोत्तम पर्याय असावा;
बारीक धाग्याच्या तुलनेत: मोठ्या पिच, उच्च धाग्याचा कोन आणि खराब सेल्फ-लॉकिंगमुळे, कंपन वातावरणात चेक वॉशर आणि सेल्फ-लॉकिंग डिव्हाइस स्थापित करणे आवश्यक आहे; सोयीस्कर वेगळे करणे आणि असेंब्ली, पूर्ण जुळणारे मानक भाग आणि सुलभ अदलाबदल करण्याचे फायदे आहेत;
टीप: M8, M12-6H, M16-7H, इत्यादी खडबडीत धाग्यांचा पिच चिन्हांकित करणे आवश्यक नाही आणि ते प्रामुख्याने कपलिंग धागा म्हणून वापरले जाते.
बारीक धागा
व्याख्या: बारीक दात हे खरखरीत दातांच्या अगदी विरुद्ध असतात, जे खरखरीत दातांच्या धाग्यांना पूर्ण न होणाऱ्या विशेष वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी निश्चित केले जातात. बारीक दातांच्या धाग्यांनाही पिचची मालिका असते आणि बारीक दातांची पिच लहान असते, त्यामुळे त्याची वैशिष्ट्ये सेल्फ-लॉकिंग आणि अँटी-लूझनिंगसाठी अधिक अनुकूल असतात आणि दातांची संख्या गळती कमी करू शकते आणि सीलिंग प्रभाव साध्य करू शकते. काही अचूक प्रसंगी, बारीक दात असलेल्या स्टेनलेस स्टीलचे स्क्रू अचूक नियंत्रण आणि समायोजनासाठी अधिक सोयीस्कर असतात.
तोटे: खडबडीत दातांपेक्षा तन्यता मूल्य आणि ताकद कमी असते आणि धागा सहजपणे खराब होतो. ते अनेक वेळा वेगळे करून एकत्र करण्याची शिफारस केलेली नाही. नट्ससारखे जुळणारे फास्टनर्स तितकेच अचूक असू शकतात आणि आकार थोडा चुकीचा असू शकतो, ज्यामुळे एकाच वेळी स्क्रू आणि नट्स सहजपणे खराब होऊ शकतात.
अनुप्रयोग: बारीक धागा प्रामुख्याने हायड्रॉलिक सिस्टीमच्या मेट्रिक पाईप फिटिंग्ज, मेकॅनिकल ट्रान्समिशन पार्ट्स, अपुरी ताकद असलेले पातळ-भिंती असलेले भाग, जागेने मर्यादित असलेले अंतर्गत भाग आणि उच्च स्व-लॉकिंग आवश्यकता असलेले शाफ्ट इत्यादींमध्ये वापरला जातो. जेव्हा बारीक धागा चिन्हांकित केला जातो, तेव्हा खडबडीत धाग्यापासून फरक दर्शविण्यासाठी पिच चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे.
खडबडीत आणि बारीक धागा कसा निवडायचा?
बांधणीसाठी खडबडीत आणि बारीक धाग्याचे दोन्ही स्क्रू वापरले जातात.
पातळ-भिंती असलेले भाग आणि कंपन प्रतिबंधासाठी उच्च आवश्यकता असलेले भाग लॉक करण्यासाठी सामान्यतः बारीक-दात स्क्रू वापरले जातात. बारीक धाग्याचे स्व-लॉकिंग कार्यप्रदर्शन चांगले असते, म्हणून त्यात मजबूत अँटी-व्हायब्रेशन आणि अँटी-लूझनिंग क्षमता असते. तथापि, धाग्याच्या उथळ खोलीमुळे, जास्त ताण सहन करण्याची क्षमता खडबडीत धाग्यापेक्षा वाईट असते.
जेव्हा कोणतेही अँटी-लूझनिंग उपाय केले जात नाहीत, तेव्हा बारीक धाग्याचा अँटी-लूझनिंग इफेक्ट खडबडीत धाग्यापेक्षा चांगला असतो आणि तो सामान्यतः पातळ-भिंती असलेल्या भागांसाठी आणि उच्च अँटी-कंपन आवश्यकता असलेल्या भागांसाठी वापरला जातो.
समायोजित करताना, बारीक धाग्याचे अधिक फायदे आहेत. बारीक धाग्याचे तोटे: ते जास्त खडबडीत रचना आणि कमी ताकद असलेल्या सामग्रीसाठी योग्य नाही. जेव्हा घट्ट करण्याची शक्ती खूप जास्त असते, तेव्हा ते घसरणे सोपे असते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-२९-२०२२








