बोल्टमध्ये थकवा येण्याची ताकद का असते

बोल्टच्या थकवा क्रॅकचे उगवण:

ज्या ठिकाणी थकवा क्रॅक सुरू होतो त्या ठिकाणास सोयीस्करपणे थकवा स्त्रोत म्हणतात आणि थकवा स्त्रोत बोल्ट मायक्रोस्ट्रक्चरसाठी अत्यंत संवेदनशील असतो आणि खूप कमी प्रमाणात थकवा क्रॅक सुरू करू शकतो. साधारणपणे बोलायचे झाले तर, तीन ते पाच दाण्यांच्या आकारात, बोल्टच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची समस्या ही थकवाचा मुख्य स्रोत आहे आणि बहुतेक थकवा बोल्टच्या पृष्ठभागावर किंवा पृष्ठभागावर सुरू होतो.

तथापि, बोल्ट सामग्रीच्या क्रिस्टलमध्ये मोठ्या प्रमाणात विस्थापन आणि काही मिश्रधातू घटक किंवा अशुद्धता आहेत आणि धान्य सीमा शक्ती खूप भिन्न आहे आणि या घटकांमुळे थकवा क्रॅक होऊ शकतो. परिणाम दर्शवितात की थकवा क्रॅक धान्य सीमा, पृष्ठभाग समावेश किंवा दुसऱ्या टप्प्यातील कण आणि व्हॉईड्सवर होण्याची शक्यता असते, जे सर्व सामग्रीच्या जटिलतेशी आणि बदलण्याशी संबंधित असतात. जर उष्णता उपचारानंतर बोल्टची मायक्रोस्ट्रक्चर सुधारली जाऊ शकते, तर त्याची थकवा शक्ती काही प्रमाणात वाढवता येऊ शकते.

थकवा वर decarbonization परिणाम:

बोल्टच्या पृष्ठभागाचे डिकार्ब्युरायझेशन पृष्ठभागाची कडकपणा कमी करू शकते आणि शमन केल्यानंतर बोल्टचा प्रतिरोधकपणा कमी करू शकते आणि बोल्टची थकवा ताकद प्रभावीपणे कमी करू शकते. डिकार्बोनायझेशन चाचणीच्या बोल्ट कामगिरीसाठी GB/T3098.1 मानक. मोठ्या संख्येने दस्तऐवज दर्शविते की अयोग्य उष्मा उपचारांमुळे पृष्ठभागावर डीकार्ब्युराइज करून आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता कमी करून बोल्टची थकवा शक्ती कमी होऊ शकते. उच्च सामर्थ्य बोल्ट फ्रॅक्चरच्या अपयशाच्या कारणाचे विश्लेषण करताना, हेड रॉडच्या जंक्शनवर डीकार्बोनायझेशन स्तर अस्तित्वात असल्याचे आढळून येते. तथापि, Fe3C उच्च तापमानावर O2, H2O आणि H2 सह प्रतिक्रिया देऊ शकते, परिणामी बोल्ट सामग्रीच्या आत Fe3C कमी होते, त्यामुळे बोल्ट सामग्रीचा फेरिटीक टप्पा वाढतो आणि बोल्ट सामग्रीची ताकद कमी होते.